Pemasok Kursi Recliner Tunggal yang Dapat Disesuaikan

Bagaimana perusahaan Anda memastikan ketepatan dan keakuratan masing -masing komponen dalam proses produksi kursi kursi tunggal yang dapat disesuaikan? Misalnya, pemotongan kayu, pengelasan bingkai logam, pemotongan dan jahit kulit, dll.

Sebagai komponen penting dari kursi kursi tunggal yang dapat disesuaikan , akurasi pemotongan kayu secara langsung mempengaruhi stabilitas struktural dan estetika produk. Boshen menggunakan teknologi pemotongan CNC (Kontrol Numerik Komputer) tingkat lanjut, yang memungkinkan kami untuk secara otomatis menyesuaikan jalur pemotongan sesuai dengan model tiga dimensi yang tepat untuk memastikan bahwa ukuran, bentuk, dan bahkan arah butir dari setiap bagian kayu dapat sangat cocok dengan persyaratan desain. Selain itu, kami memilih kayu berkualitas tinggi yang telah disaring secara ketat dan dikeringkan untuk mengurangi risiko deformasi dan retak, dan memastikan stabilitas dan daya tahan produk akhir. Setelah memotong, setiap bagian kayu akan diperiksa secara manual untuk memastikan bahwa ujungnya halus dan tanpa cacat, meletakkan fondasi yang kuat untuk perakitan berikutnya.
Bingkai logam adalah inti yang mendukung stabilitas dan daya tahan kursi malas. Boshen menggunakan baja paduan berkekuatan tinggi, yang justru memotong laser dan CNC ditekuk untuk memastikan bahwa komponen bingkai akurat dalam ukuran dan bentuk biasa. Dalam proses pengelasan, kami menggunakan TIG (Tungsten Inert Gas Welding) atau MIG (Logam Inert Welding) Welding Technology, yang tidak hanya dapat memberikan lasan berkualitas tinggi, tetapi juga secara efektif mengurangi zona yang terkena dampak panas dan mempertahankan kinerja asli dari bahan logam. Setelah pengelasan, semua lasan diuji secara tidak rusak, seperti inspeksi partikel magnetik atau pengujian ultrasonik, untuk memastikan bahwa tidak ada cacat seperti retakan dan inklusi terak, sehingga memastikan kekuatan dan stabilitas bingkai secara keseluruhan. Selain itu, desain bingkai logam juga sepenuhnya mempertimbangkan realisasi fungsi yang dapat disesuaikan, dan melalui engsel yang tepat dan sistem rel geser, ini memastikan transisi yang halus dan dukungan dari kursi malas pada sudut kemiringan yang berbeda.
Pilihan dan pemrosesan bahan kulit sangat penting untuk meningkatkan kenyamanan dan tingkat kursi malas. Boshen memilih kulit asli kelas atas atau kulit sintetis yang ramah lingkungan, yang tidak hanya lembut saat disentuh dan bernapas, tetapi juga memiliki ketahanan aus yang baik dan sifat anti-penuaan. Pada tahap pemotongan, kami menggunakan mesin pemotong laser canggih untuk dipotong sesuai dengan templat digital yang tepat untuk memastikan bahwa bentuk dan ukuran masing -masing bagian kulit akurat dan benar, sambil meminimalkan limbah material. Potongan kulit yang dipotong diperlakukan dengan halus untuk menghilangkan gerinda dan meningkatkan kehalusan dan daya tahan ujung -ujungnya.
Selama proses menjahit, kami menggunakan mesin jahit tingkat industri dengan jahitan berkekuatan tinggi untuk memastikan bahwa jahitannya rata dan kuat. Untuk meningkatkan kenyamanan dan estetika kursi, kami juga memberikan perhatian khusus pada desain pola dan pencocokan warna jahitan untuk membuatnya melengkapi bahan kulit. Selain itu, tambalan di dalam bantalan kursi dan sandaran juga dipilih dengan cermat, biasanya menggunakan busa memori kepadatan tinggi atau kombinasi pegas dan spons untuk memberikan dukungan dan ketahanan yang sangat baik untuk memastikan kenyamanan untuk penggunaan jangka panjang.
Selain pemrosesan komponen kunci yang disebutkan di atas, Boshen juga telah menerapkan serangkaian langkah-langkah kontrol kualitas komprehensif untuk memastikan kualitas keseluruhan dari kursi kursi tunggal yang dapat disesuaikan. Mulai dari pemilihan pemasok bahan baku, kami secara ketat menerapkan standar sistem manajemen kualitas ISO 9001, melakukan audit kualifikasi yang ketat dan penilaian rutin pemasok, dan memastikan bahwa semua bahan memenuhi standar keselamatan dan lingkungan internasional. Pada tahap pengujian bahan yang masuk, kami menggunakan peralatan pengujian canggih untuk melakukan pengujian komprehensif kadar air kayu, komposisi kimia logam, sifat fisik kulit, dll., Untuk memastikan bahwa kualitas setiap batch bahan baku stabil dan dapat diandalkan.
Selama proses produksi, kami menerapkan kontrol proses yang ketat dan pengujian online. Setelah setiap proses selesai, ia harus dikonfirmasi oleh inspektur kualitas sebelum memasuki tautan berikutnya. Sebelum produk jadi meninggalkan pabrik, kami juga akan melakukan tes komprehensif pada keseluruhan stabilitas struktural, fungsi penyesuaian kemiringan, ketahanan aus kain, dll. Dari kursi malas untuk memastikan bahwa setiap produk dapat memenuhi atau bahkan melampaui harapan pelanggan.